Sprzęt rozrywkowy to obecnie bardzo popularna branża, zwłaszcza sprzęt rozrywkowy dla dzieci. Jest wiele osób, w które warto zainwestować, ale aby dobrze działać, musimy opanować etap zużycia sprzętu rozrywkowego, a następnie przedstawić prostą analizę, mam nadzieję być pomocnym.
Etap: etap docierania.
Powierzchnia nowej pary ciernej ma pewną chropowatość, a rzeczywista powierzchnia styku jest bardzo mała. Dlatego na początku docierania zużycie jest bardzo szybkie. W miarę docierania występy na chropowatej powierzchni stopniowo się wygładzają, a rzeczywista powierzchnia styku stopniowo się zwiększa. Powierzchnia staje się coraz gładsza, a stopień zużycia stopniowo maleje. Kiedy osiągnie pewien poziom, jest raczej stabilny i jest to koniec fazy docierania. Stopień zużycia w tym okresie nazywany jest początkowym okrążeniem i toppingiem.
Faza docierania to moment, w którym ludzie świadomie wykorzystują niewielkie zużycie występujące na tym etapie, aby stworzyć warunki do stabilnego zużycia podczas normalnej pracy. Na tym etapie, w przypadku niedotartego sprzętu, należy przestrzegać przepisów takich jak redukcja obciążenia, zwalnianie i rozsądna eksploatacja, należy dodać olej smarowy o niższej lepkości i utrzymywać możliwie najwyższą temperaturę. Dodatkowo, w celu skrócenia okresu docierania, można zastosować odpowiednią zaawansowaną technologię poprawiającą stopień wykorzystania sprzętu. Po dotarciu należy oczyścić układ smarowania i zastosować olej smarowy spełniający wymagania jakościowe.
Drugi etap: stabilny etap docierania.
Ten etap jest normalnym etapem pracy. Po dotarciu powierzchnia cierna zostaje utwardzona przez zgniot. Mikrogeometria zmienia się, a zużycie jest powolne i stabilne. W dalszej części tego etapu, ze względu na zmęczenie metalu, zużycie jest stosunkowo szybsze, ale nadal może kontynuować pracę. Kiedy zbliża się granica zmęczenia metalu, maszynę należy poddawać regularnemu przeglądowi, aby zapobiec uszkodzeniu maszyny na skutek nadmiernego zużycia.
Trzeci etap: etap ciężkiego zużycia.
Na tym etapie, w związku z tym, że warstwa wierzchnia metalu w zasadzie osiągnęła granicę zmęczenia, warunki tarcia uległy znacznej zmianie (jak gwałtowny wzrost temperatury, znacząca zmiana struktury powierzchni metalu, zmiana mikrogeometrii , zwiększenie szczeliny i pogorszenie warunków smarowania itp.), prędkość zużycia gwałtownie wzrasta, wydajność mechaniczna maleje, spada dokładność, powstają nietypowe hałasy i wibracje, a także zmiany właściwości mechanicznych materiały ostatecznie prowadzą do awarii części i muszą zostać naprawione.